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因為白剛玉磨料本身的耐酸堿性質和耐高溫性質，考慮到白剛玉磨料的主要成分是氧化鋁，因此采用高濃度鹽酸進行清理，或者使用高壓清洗機進行清洗?！　∵€有在工件的拋磨過程中就要注意后期處理的過程，因此最好能夠在白剛玉磨料廢料沉淀之前就采取處理措施，使用循環(huán)泵或者攪動裝置，讓白剛玉微粉磨料始終保持在運動狀態(tài)，不會快速沉積，而當工件拋磨完畢，設備關停時，白剛玉磨料不會立即就沉積掉，此時是處理白剛玉微粉廢料的最好

鉻剛玉磚的產(chǎn)品性能優(yōu)于單純的剛玉制品，今天耐火磚廠家為大家整理了關于鉻剛玉磚的用途及性能指標等資料，感興趣的朋友可以一起來了解下?！　°t剛玉磚的要原料為氧化鋁-氧化鉻，主要礦物組成為alpha;-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。鉻剛玉磚的高溫性能優(yōu)于純剛玉磚。鉻剛玉磚具有較好的耐高溫性能和抗渣蝕性能，其抗渣性能隨Cr

所謂親水性，就是吸引水分子的能力。很多材料表面都有帶有極性基團的分子，對水有很大的親和力，容易被水弄濕。一般磨料都具有這樣的性能，白剛玉磨料的親水性更為理想，這主要與其材料的性能有關。實際上，親水性磨料的質量與粘結劑的結合度有較大的影響，一般來說，親水性好的磨料與粘結劑的結合度較強；相反，融合程度更差。對于不同的產(chǎn)品，其親水性存在較大差異，主要取決于產(chǎn)品的加工方法、化學組成和表面質量。

白剛玉磨料的粒度如何檢測呢？下面給大家具體的總結講解幾種方法的介紹：　?。?）篩分法。優(yōu)點：簡單、直觀、設備造價低，常用于大于40um的樣品。缺點：結果受人為因素和篩孔變形影響較大。　?。?）顯微鏡（圖像）法。優(yōu)點：簡單、直觀，可進行形貌分析，適合分布窄（最大和最小粒徑的比值小于10：1）的樣品。缺點：代表性差，分析分布范圍寬的樣品比較麻煩，無法分析小于1um的樣品。 　?。?）沉降法（

白剛玉的制作方法有兩種，最主要的是通過電熔的方法制作白剛玉，制作過程是這樣的以優(yōu)質鋁礬土、無煩煤，鐵屑為主要原料，通過采用在電弧冶煉爐2200℃以上高溫中提純、除雜、結晶、分選、破碎、磁選、篩分等加工手段制成各種顆粒尺寸的產(chǎn)品。白剛玉的作用好壞會影響其作用效果，怎樣判斷白剛玉的品質好壞呢。白剛玉在生產(chǎn)過程中會含有雜質，主要的雜質有SiO2，F(xiàn)e2O3，TiO2，雜質越少白剛玉的品質越高。判斷白剛玉

鉻剛玉砂輪不平衡主要是由于砂輪制造安裝不準確，使砂輪重心與轉軸不重合造成的。失衡帶來的危害主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，砂輪高速旋轉時引起振動，容易在工件表面造成多邊形振動痕跡；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損。嚴重時會導致砂輪斷裂，甚至引發(fā)事故。因此，要求在遠大于或等于200mm的砂辦公樓安裝卡盤后，應先進行靜平衡，砂輪整形后或工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應反復進行靜平衡。

        由于白剛玉磨料耐酸堿、耐高溫，考慮到白剛玉磨料的主要成分是氧化鋁，采用高濃度鹽酸清洗，或采用高壓清洗機清洗。        此外，在工件拋光過程中還要注意后處理過程，因此，最好在白剛玉磨料廢料沉淀前采取處理措施，利用循環(huán)泵或攪拌裝置使白剛玉微粉磨料始終處于運動狀態(tài)