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白剛玉也可以作為耐火材料若是其中含有雜質(zhì)會影響它的耐火性能。耐火材料的雜質(zhì)中有的是易熔物，有的本身具有很高熔點，但同主成分共存時，卻可產(chǎn)生易熔物。故雜質(zhì)的存在往往對主成分起強的助熔作用。助熔作用雖有時有助于材料的液相燒結(jié)，但對材料抵抗高溫作用卻有嚴(yán)重危害。 白剛玉的制作方法有兩種，最主要的是通過電熔的方法制作白剛玉，制作過程是這樣的以優(yōu)質(zhì)鋁礬土、無煩煤，鐵屑為主要原料，通過采用在電弧冶煉爐220

白剛玉的原材料、燒成氣氛等方面著手，來探討影響白剛玉色澤變化的因素，并提出防止白剛玉色澤變化所采取的措施.我們通過理論分析和大量實驗，白剛玉得出主要結(jié)論是： 　　①白剛玉磨具色澤的變化主要是由結(jié)合劑中雜質(zhì)含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成，當(dāng)結(jié)合劑中(TiO2+Fe2O3)含量＜0.55%時，白剛玉不會顯紅、紅黃色調(diào)。隨著結(jié)合劑中Fe2O3和TiO2含量的增加，白剛玉磨具白中顯紅

白剛玉的制作方法有兩種，最主要的是通過電熔的方法制作白剛玉，制作過程是這樣的以優(yōu)質(zhì)鋁礬土、無煩煤，鐵屑為主要原料，通過采用在電弧冶煉爐2200℃以上高溫中提純、除雜、結(jié)晶、分選、破碎、磁選、篩分等加工手段制成各種顆粒尺寸的產(chǎn)品。 白剛玉的作用好壞會影響其作用效果，怎樣判斷白剛玉的品質(zhì)好壞呢。白剛玉在生產(chǎn)過程中會含有雜質(zhì)，主要的雜質(zhì)有SiO2，F(xiàn)e2O3，TiO2，雜質(zhì)越少白剛玉的品質(zhì)越高。判斷白

        鉻剛玉砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴(yán)重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓

我廠主要生產(chǎn)各種規(guī)格的白剛玉、鉻剛玉、單晶剛玉等產(chǎn)品。年生產(chǎn)白剛玉成品砂12000噸，鉻剛玉成品砂4000噸，單晶剛玉4000噸。    什么決定了白剛玉的質(zhì)量?這樣看來制作白剛玉的原料直接影響了白剛玉的質(zhì)量。原料的選擇與購買也是相當(dāng)重要的，白剛玉的成本相對較高的情況下，制作完成后的價格也會相對提升。原料作為白剛玉質(zhì)量影響的第一個因素，而第二個因素就是制作時的方法，制

     單晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，配加適量的硫化物，經(jīng)高溫熔煉而成。呈灰白色或淺土黃色，硬度高、韌性大。采用特殊工藝生產(chǎn),各粒度品為自然結(jié)晶產(chǎn)生,而非機械粉碎結(jié)果.是一種韌性非常好的耐熱高檔研磨材料,用于制作高級切割和研磨工具,適用于高釩高速鋼,奧氏體不銹鋼,鈦合金等高硬度,高韌性材料的磨削,特別是用于干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工.我廠憑

　　白剛玉微粉的硬度略高于棕剛玉，但是韌性相比來說差一些。硬的磨料容易切入工件，可以減少工件的變形和磨削熱量。物理性能主要有密度：3.90g/cm3；硬度：莫氏硬度9.0；顏色：白色，煅燒后顏色深藍(lán)；熔點:2250C；熱傳導(dǎo)系數(shù):室溫900C。 　　白剛玉的色澤會出現(xiàn)白里顯紅、紅黃、青灰色調(diào)，影響著產(chǎn)品的外觀樣貌。并且含量中有氧化鈉的存在，少量的氧化鈉會消粍大量的Al2O3（Na2O質(zhì)量的18.