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我們使用任何東西都會(huì)有出問題的時(shí)候，那么當(dāng)然，白剛玉即使再硬，性能再好，也會(huì)有出問題的時(shí)候，這都是無可避免的。那么究竟我們所使用的白剛玉經(jīng)常會(huì)遇到哪些問題呢？那么又是怎樣解決的呢？讓我們一起來探討一下。 　　我們使用白剛玉的時(shí)候有些時(shí)候都是因?yàn)楣と藗兊牟蛔⒁?，有時(shí)候也是環(huán)境的因素。我們先從工人的因素說起吧，工人們在使用白剛玉的時(shí)候，在里面添加的鋼鐵物質(zhì)過多，這樣就會(huì)導(dǎo)致白剛玉發(fā)生問題，性能大大下

鉻剛玉砂輪采用鉻剛玉材料制作，顏色是紫紅色或玫瑰色。在混料的過程中添加結(jié)合劑，然后通過模具壓制，再經(jīng)過高溫?zé)啤Ｒ蚱涑杀据^高，所以使用較講究。如果結(jié)合以下特點(diǎn)有針對(duì)的使用，可以在提高工作效率的同時(shí)，避免不必要的浪費(fèi)。 1.磨粒棱角保持性好。做成外圓磨砂輪的話，可以加工表面光潔度要求高的工件。 2.切削刃鋒利，比白剛玉砂輪的切削性能好，在加工材質(zhì)較硬的工件時(shí)，可以取得不錯(cuò)的效果。比如淬火鋼，工具

對(duì)于游離白剛玉磨料研磨，白剛玉磨料的尺寸不可能完全一致。在研磨時(shí)白剛玉磨料置于磨盤上，當(dāng)放上工件后，工件表面主要與尺寸較大的白剛玉磨料參與較大的白剛玉磨料接觸，所以主要是尺寸較大的白剛玉磨料參于研磨加工，這使得參于白剛玉磨料的白剛玉磨料數(shù)量少，每個(gè)參于研磨的白剛玉磨料承擔(dān)的壓力大，壓強(qiáng)大，研磨加工量大，而且它們之間的間距也大，研磨加工產(chǎn)生的劃痕深，而且寬，所以游離白剛玉磨料研磨加工的工件表面比固著

　白剛玉微粉是用含高純度Al2O3鋁氧粉在電弧爐中熔融結(jié)晶而成，一般白剛玉微粉中Al2O3的含量在98.5%以上，Na2O的含量在.0.6%以下?？勺龉探Y(jié)構(gòu)及涂附磨具，濕式或干式噴射砂，適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作高級(jí)耐火材料等。由于白剛玉Al2O3粉中的Na2O受熱后蒸發(fā)，導(dǎo)致白剛玉硬而脆，因此可用在各式噴砂和研光作業(yè)、電視屏幕噴砂、硅切割、精密鑄造用型砂、高級(jí)耐火材料及其它的添加劑

 安裝時(shí)首先要對(duì)鉻剛玉砂輪的安全質(zhì)量進(jìn)行檢測。方法：用尼絨錘(也可以用筆)輕敲砂輪側(cè)面,音響清脆則沒問題。     砂輪機(jī)安裝在什么位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進(jìn)行其它的工作。砂輪機(jī)禁止安裝在正對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，一般較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房。如果確因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的

白剛玉分兩種密度的計(jì)算方式，白剛玉的堆積密度計(jì)算方式為：1.65~1.85g/cm3。密度計(jì)算方式的原因：白剛玉的粒度、形狀、品種、堆積方式都有直接關(guān)系，一般情況下，顆粒的粗細(xì)不同，堆積的密度會(huì)增加。顆粒不同大小的白剛玉混合在一起，堆積密度也是不相同的。

鉻剛玉砂輪采用鉻剛玉材料制作，顏色是紫紅色或玫瑰色。在混料的過程中添加結(jié)合劑，然后通過模具壓制，再經(jīng)過高溫?zé)啤Ｒ蚱涑杀据^高，所以使用較講究。如果結(jié)合以下特點(diǎn)有針對(duì)的使用，可以在提高工作效率的同時(shí)，避免不必要的浪費(fèi)。 1.磨粒棱角保持性好。做成外圓磨砂輪的話，可以加工表面光潔度要求高的工件。 2.切削刃鋒利，比白剛玉砂輪的切削性能好，在加工材質(zhì)較硬的工件時(shí)，可以取得不錯(cuò)的效果。比如淬火鋼，工具