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白剛玉可以輔助完成的加工有很多，比如表面加工，將金屬或非金屬表面的氧化層、碳化物黑皮去除。陶瓷表面黑點(diǎn)、鈾色的去除就是白剛玉表面加工的一個(gè)典型。美化加工也是白剛玉擅長(zhǎng)的一面，各種黃金、K金飾品、貴金屬制品的消光或霧面處理；水晶、玻璃、壓克力等非金屬制品的霧面處理都得益于白剛玉產(chǎn)品。還有蝕刻加工，不管是玉石、水晶、瑪瑙還是陶瓷、木材等都可以通過(guò)白剛玉進(jìn)行蝕刻加工，達(dá)到不同的形態(tài)。此外，毛邊加工、應(yīng)力

這樣看來(lái)制作白剛玉的原料直接影響了白剛玉的質(zhì)量。原料的選擇與購(gòu)買也是相當(dāng)重要的，白剛玉的成本相對(duì)較高的情況下，制作完成后的價(jià)格也會(huì)相對(duì)提升。原料作為白剛玉質(zhì)量影響的第一個(gè)因素，而第二個(gè)因素就是制作時(shí)的方法，制作方法每個(gè)廠家都不一樣，而作為專業(yè)生產(chǎn)的廠家，有自己的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，其制作方法完全可以把原料進(jìn)行完美加工，同時(shí)提高白剛玉的質(zhì)量。

白剛玉微粉不影響加工件的顏色，可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程使用來(lái)噴砂，微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研光作業(yè)，加工速度快品質(zhì)高，所含氧化鐵的量極低適合嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè)。傳統(tǒng)的白剛玉微粉的制備是將原料在電弧爐中高溫烙煉，制的白剛玉塊，經(jīng)加工、細(xì)碎，在進(jìn)行水力分級(jí)，分成不同粒徑的白剛玉微粉，而如今制取白剛玉微粉，即燒結(jié)白剛玉微粉，是將粉狀原料成型，在低于其熔點(diǎn)溫度下加熱，使其在添加物作用下，相互粘附、鍵合、

        鉻剛玉磨料在煅燒過(guò)程中被賦予毛細(xì)管間隙，使棕剛玉磨料具有一定的親水性。夏季雖然是旱季，但天氣多變，南方夏季雨季更容易使儲(chǔ)存的鉻剛玉磨料受潮、水解、銹黃。因此，夏季存放鉻剛玉磨料時(shí)，一定要注意不要露天存放，不要長(zhǎng)時(shí)間覆蓋，通風(fēng)晾曬，防止鉻剛玉磨料受潮。        

                了解白剛玉磨料的人都知道，這款產(chǎn)品主要由工業(yè)氧化鋁粉在2000攝氏度高溫下制成。用其制成的磨料適用于磨削各種通用鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等抗拉強(qiáng)度高的金屬，也可用于制造高檔耐火材料。白剛玉具有純度高、結(jié)晶性好、流動(dòng)性強(qiáng)、線膨脹系數(shù)低、耐腐蝕等

隨著精煉和連鑄技術(shù)的發(fā)展，鋼包所用耐火材料，特別是供氣元件的工作環(huán)境更加嚴(yán)峻。耐火材料在使用過(guò)程中，總會(huì)受到機(jī)械的嚴(yán)重沖刷、高頻急冷急熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力、渣鐵的物理化學(xué)侵蝕和氧氣燃燒吹掃過(guò)程中的腐蝕。鉻剛玉材料具有抗渣性好、與渣鐵潤(rùn)濕性差的特點(diǎn)，但抗熱震性不理想，極大地限制了鉻剛玉材料的使用。莫來(lái)石具有膨脹均勻、抗熱震性好、高溫蠕變小、耐化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)。因此，本研究在鉻剛玉澆注料中添加一定量的莫來(lái)

        其實(shí)，要保證白剛玉的拋光效果，除了保證白剛玉的質(zhì)量，主要要注意的是拋光過(guò)程和工人的操作。要想把握拋光效果，在選擇白剛玉作為磨料時(shí)，這些基本都要考慮；用白剛玉拋光時(shí)，可以在不影響材料拋光速度的情況下，放慢生產(chǎn)速度，適當(dāng)控制這些密度的匹配選擇，控制時(shí)要注意這個(gè)工藝和選擇。此外，在選擇拋光材料時(shí)，需要注意白剛玉堆積密度的控制，因?yàn)檫@些拋光工具需要符